塑膠模具是定製的，是（shì）客戶確定要開模之後，提供樣品或者圖紙給供應商，再由供應商（shāng）加工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模（mó）具（jù）加工出（chū）來的產品是不是合格（gé）的。

​塑膠（jiāo）模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和（hé）低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不（bú）同尺寸的一係列塑（sù）件。

塑膠注塑模具設計中（zhōng）還（hái）需要考慮產品縮水和注塑時間（jiān），確定（dìng）冷卻或加（jiā）熱形式（shì）並排好冷卻道（dào）的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定（dìng）成型（xíng）零件分拆和做好線割結構（gòu）形狀。隻要全方麵綜合好（hǎo）以上步驟，做（zuò）出較周全的分析及取舍，就能有效做（zuò）到節省成本（běn）。

有些用戶在（zài）開發產品或新產品試（shì）製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通。產品設（shè）計方案（àn）初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

雙色塑膠外殼模具注塑是一種廣泛應（yīng）用於工業生產中的成型技術（shù），它使得產品具有多種顏色、材質或紋理的特點。在進行雙色塑膠外殼模具注（zhù）塑時，需要注意（yì）以下幾個重要的事項：

注塑加工廠在為客戶（hù）進行注（zhù）塑產品加（jiā）工的時候為（wéi）了保證產品的加工質量需要使用優質（zhì）的模（mó）具，這個模具的規格和尺寸需要（yào）符（fú）合客戶產品的需求。此（cǐ）外，為了模具能夠正常的使用還要對模具進行良好的清潔。

注塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品（pǐn）的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由（yóu）前模和後模組成。

深圳模具加工廠​在進行模具加工時都通常需要對模具進行熱處理工藝，通常凹痕的出現往往和深圳模具加工廠進行熱處理（lǐ）工藝後的冷卻時間不足有（yǒu）著很大關係，通常冷卻時間需要根據模具的材質來決（jué）定，如果冷卻不足（zú）很可能引起模具加工產品的變形或者凹痕（hén）。