模具溫（wēn）度是注（zhù）塑成（chéng）型中很重要的變量（liàng）----無論注塑何（hé）種（zhǒng）塑料，必須（xū）確保形成模具表麵基本的（de）濕潤。一個熱的模具表麵（miàn）使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔內形成壓（yā）力。如果型腔填滿而且在凍（dòng）結的表皮硬化之前，型（xíng）腔壓力可（kě）將柔軟的（de）塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製就高。

在塑件注塑成（chéng）型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或（huò）多元件的（de）頂出機構，其脫模工作一般都是一次完成（chéng）的。但有時由於塑件的特（tè）殊形狀或生產自動化的需（xū）要，在（zài）一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必（bì）須再增加一次脫模（mó）動作才能使塑件脫落。

ABS注塑件怎麽才能增加光（guāng）亮度？糖心vlog官网观看塑膠模具廠家小編就此問題作詳解：

塑膠模（mó）具係統功能結構主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係（xì）統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統（tǒng）組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複（fù）雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇（yù）到客戶說你的模具（jù）有問題，而都是（shì）說你（nǐ）的模具質量問題（tí），而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，下麵糖心vlog官网观看模具生產（chǎn）廠家小編分享一（yī）些模具維護中的常（cháng）見問題解決方法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋（wén）兩種形式，注塑製品螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形（xíng）螺（luó）紋、V形螺紋六（liù）種，如圖所示。對於不同的應用場合可以選擇不同（tóng）的（de）牙形，如強度要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋。對於現（xiàn）在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的（de）圓（yuán）弧形螺紋，它可以（yǐ）使瓶蓋在（zài）一兩圈範（fàn）圍內擰緊。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問（wèn）題.常塑料在模腔內的（de）壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工（gōng）模,使塑料走出來並在塑件表（biǎo）層形成彼鋒.但是引致此（cǐ）現（xiàn）象的成因卻可能有很多種（zhǒng）。哪麽如何預防（fáng）注塑模具製品出現毛邊呢?下麵深圳糖心vlog官网观看注塑模具廠家小（xiǎo）編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

我們在購買注塑加工件時，有時會（huì）遇到有異味（wèi）的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那麽，我們在進行注塑加工時，又該如何來避免（miǎn）產生（shēng）異味呢?