針對目前塑（sù）膠模具行業競爭激烈，模具及（jí）注塑加工成（chéng）本是每個商家都高度關注的話題，塑膠注塑模（mó）具（jù）廠家在模具設計過程都必須考慮如何低成本，創高效益，如何（hé）才能做到呢?塑膠注塑模具設計時需要考慮到如下一些因（yīn）素：  

1. 注塑成本 

根據機台大小每啤多少錢，從而確定產品（pǐn）排位方（fāng）式和穴數。出模數量越多（duō），注塑成本越低。因為在注塑（sù）加工本，成本核算是按啤次計算。  

2. 產品外觀 

根據產品外觀要求（qiú），確定分型麵。分型麵的位置要有利於模具加工、排氣、脫（tuō）模等。產品越多，外觀問題隱患越大。  

3. 水口方式 

確定主流（liú）道和分流道的形狀、大（dà）小、以及排氣方位。熱流道模具（jù）成本高，但節省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 

4. 產品脫模 

確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本（běn）越（yuè）高。  

塑膠注塑模具設計中還需要（yào）考慮產品縮水（shuǐ）和注塑（sù）時間，確定冷卻或（huò）加熱形式並排好冷（lěng）卻道的部位。考（kǎo）慮模具壽命，確定模具材料硬度（dù）、厚度和大小尺寸。及加工難度，確（què）定成型零件分拆和做好線（xiàn）割結構形狀。隻要全方麵綜合（hé）好以上步（bù）驟，做（zuò）出較周全的分析及取舍（shě），就能有效做到節省成本。 

標題：塑膠模具廠家告訴你：塑膠注（zhù）塑模具設計考慮的因素有哪些？ 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1794.html

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