隨著科技（jì）越來越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一種商（shāng）品，在我們的現實生活當中（zhōng）塑料製（zhì）品幾乎已經攻占了各個（gè）領域。無論是（shì）飛機（jī）汽車輪（lún）船的零配件還是（shì）我們日常（cháng）生活中比較常用的一些（xiē）牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個（gè）的生產出來的（de），而是通過塑膠（jiāo）模（mó）具來進行批量（liàng）製作的。

塑料（liào）模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一（yī）百五十攝氏度到兩（liǎng）百攝（shè）氏度下進行工作，除了受到一定（dìng）壓力作用外，還要承受溫度影響（xiǎng）。現（xiàn）根據塑料成型（xíng）模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的（de）基本性能要求大致歸納如（rú）下（xià）：

一.澆注（zhù）係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料（liào）自射（shè）出機射嘴到（dào）模穴的必經通道。流（liú）道係（xì）統包括主流道、分流道以及澆口（kǒu）)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠（jiāo）模具是工業之母，現在（zài）新產品的發布（bù）都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔（róng）體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完（wán）好、高質量地注射（shè）成型。澆口（kǒu）設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定（dìng）和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆（jiāo）口的結構形（xíng）式和特點,常用的澆（jiāo）口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養（yǎng）維護中的一（yī）道關鍵工序，也是製約模具（jù）維護（hù）的（de）瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過（guò）快速清洗後，馬上又要準備進行（háng）下一（yī）次的生（shēng）產（chǎn），這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該（gāi）如何清洗呢？

在塑料模具加工中（zhōng）所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有（yǒu）很（hěn）高（gāo）的（de）要求並且對表麵平整度、光（guāng）滑度以及幾何精（jīng）確度也有很（hěn）高的標準。表麵（miàn）拋光一般隻要求獲得光亮的表（biǎo）麵（miàn）即可。鏡麵加工的標準分為四級（jí）　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分（fèn）析塑料模具的失效，可（kě）以更好地指導模（mó）具鋼的研發。塑料模具的失效形（xíng）式有：