注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工（gōng）作，前幾個因素是工藝條（tiáo）件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多工廠裏的工作（zuò）都已用上自動化機器人代替人（rén）工，比如手機外殼注塑這個任務現在已經交給了自動化機（jī）器人了。

新峰進模（mó）由於結構複雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計（jì）前需要詳細分析，規劃（huá）。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工（gōng）藝分（fèn）析，技術部門拿到客戶零件產品後，首要進行可行性分析（xī），確定公司（sī）是（shì）否有能力消（xiāo）化。分析產品成型的各工藝要求，確（què）定成型需要用到的工藝。

“我國注塑（sù）行業（yè）正麵臨由（yóu）傳（chuán）統注塑向智（zhì）能（néng）化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業（yè）聯合會副會長（zhǎng）、中國塑料加工工業協會理事長錢（qián）桂敬日前在北京指（zhǐ）出，工業4.0的發展為注塑產業帶來了發展新機遇，整個產業正加（jiā）速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型（xíng）過程中仍要攻克一係列技術難題。

快速發展的汽（qì）車產業為（wéi）汽車用品提供了（le）廣闊（kuò）的應用市場，對汽車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公（gōng）司來說，歐洲汽車市場（chǎng）的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡（jì）象顯現，譬如某些汽車製造商的產量下降。

選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別（bié）人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時（shí）間使用後必須（xū）磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具（jù）使用企業要做詳（xiáng）細記載、統計其使用、護理（lǐ）(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組（zǔ）件已損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發（fā）現和（hé）解決問題（tí）的（de）信息資料，以（yǐ）及（jí）該模具的（de）成型工藝參數、產品所用材（cái）料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應（yīng）在注塑機、模具正常運轉情（qíng）況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出（chū）來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及（jí）分型（xíng）麵等的（de）損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判（pàn）斷模具的損壞狀態以及（jí）維修措施。

在生（shēng）活中，我們了解到，模具廠生產（chǎn）的模具與人們的生活息息相關。據統（tǒng）計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都來（lái）自模具成型，通過模具廠生產出模具，然後進行注塑，得到我們所需的塑（sù）料產品（pǐn）。那麽找模具廠做模具好一點（diǎn）的有哪些呢？