包膠注塑廠的產（chǎn）品開（kāi）發團隊（duì） 對於注塑產品（pǐn）的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內容就是 關於產（chǎn）品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上（shàng）的靈感。

為了（le）讓模具加工成（chéng）果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心（xīn）部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要（yào）求。接下來，就由雙色注塑廠（chǎng）為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托（tuō）司的加工規範。

注塑加工廠 在用注塑材料在加（jiā）工產品的（de）時（shí）候（hòu），因為應用的場所不同，會被要求增（zēng）加很多額外的功能。比較常見（jiàn）的就是增加硬度、防靜電和阻（zǔ）燃了。那麽如何實現這些被要求的功能呢？就需（xū）要用到固化劑、抗靜電劑了。

對（duì）於故障的分析製（zhì）定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障（zhàng）的分析與（yǔ）排（pái）除程序總共分為了三個部分，本次（cì）文章將為大（dà）家（jiā）分享注塑（sù）機的中（zhōng）階故障（zhàng）分析方法，希望能對大家有所幫助。

為了更好地服務客戶，讓機器（qì）的工作效率（lǜ）變得更高，對於故障的分析有了詳細的規劃匯總。 此舉一是（shì）可以為了讓 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到故障的原因，及時排除，二來（lái）也可以為機器的維修保養起到參考作（zuò）用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質量（liàng）問題主要從兩個方麵來考慮：一是毛坯的質量檢查；二是檢查鍍液、操作方式（shì）及工藝是否合理。

注塑（sù）模（mó）具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電（diàn）鍍（dù）級塑料（liào），而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難（nán）電鍍出合（hé）格的產品來（lái）。塑料（liào）製品（pǐn）的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如（rú）果（guǒ）不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的（de），這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品（pǐn）漏出！對此（cǐ），我們 的應對方法主要有以下幾點：

包（bāo）膠注塑廠家 的（de）產品很多都是表（biǎo）麵進行二次處理的。相比於噴塗等加工（gōng）來說，電鍍（dù）的效果尤為難以把控，所以這就需要美容儀器廠家（jiā）對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行判定，及時將不良（liáng）品篩除。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時時去讓（ràng）客戶簽樣了。