立式包膠注（zhù）塑加工（gōng）注塑製品在注塑成型（xíng）過程中時常出現黑點或黑紋，大（dà）多是由於部分塑膠材料在高（gāo）溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或黑紋。

很多注塑加工廠家的成型技術員朋友說：注塑成型中的縮（suō）印問題比較麻煩，往往是解決了一波又來了一波，層出不窮。調了參數搞定了，過了一段時間就又開始出現問題了。讓（ràng）正常生產中的不良率陡然升高不少，讓人很是（shì）頭（tóu）疼！

對很多注（zhù）塑加工廠家（jiā）來說，縮印不良一直是困擾生產的大問題。縮（suō）印的形（xíng）成原因（yīn）有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設備等因素的（de）影響而有些不同。以注塑加工廠家為例，對於（yú）這類問題的解決方案，首先要使用（yòng）的（de）就是（shì）通（tōng）過成型工藝來進（jìn）行解決。

2020年疫（yì）情的突如其來（lái），改變了每個人的生活（huó）狀（zhuàng）態，少出門（mén）、少聚餐，在家中鑽（zuàn）研廚藝成為全民娛樂，電烤（kǎo）箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器（qì）等廚房小家（jiā）電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯（fàn）盒、吸塵器（qì）等（děng）標誌著“懶人經濟”的小家電類目發展矚目，各類 產（chǎn）品（pǐn）滿足細分需求的（de）可選品類（lèi）崛起；

隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放（fàng）緩但其價值空間仍很大，產值可保（bǎo）持較高增速，可（kě）以看出（chū）注塑模具加（jiā）工廠行業仍處於上升階段， 模（mó）具是為成形產品服（fú）務的（de），因（yīn）此注塑模具必然要以注塑（sù）成型（xíng）的發展趨勢為滿足（zú）他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示（shì）了模具發展（zhǎn）趨勢（shì）。

在（zài）注塑成型過程中會遇到形形色色的問題，比較常見的（de）就是縮印了（le）。縮印（yìn）一般（bān）可以通過讓注塑成型技術員調整機台參數來設置解決，但是還有一些比較（jiào）頑固的（de）縮印問題（tí），通過（guò）調參數的方式，無法搞定。這個時候（hòu），就需要通過修改模具來進行改進了。

在塑膠產品生（shēng）產過程中，影響產品的品（pǐn）質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性（xìng）等（děng）等，今天 成型技術員為大家分享下料筒溫（wēn）度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響？

現如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產過程中的（de）一些無可避免（miǎn）的浪費，導致生產成本越來（lái）越（yuè）高，利潤空間越（yuè）來越小；注塑加工廠這類生產（chǎn）企業大多由勞動密（mì）集型轉向技術密集（jí）型，由手工作坊式邁向自動化生產模式。