注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮（lǜ）是（shì）否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量（liàng），就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯（pī）檢查難（nán）度更（gèng）大（dà），如果不是熟練的（de）毛坯（pī）質（zhì）量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此（cǐ），我們 的應對方法主（zhǔ）要有以下幾（jǐ）點（diǎn）： 

一（yī）、塑料毛坯要有質檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟（shú）悉塑料電鍍的人員擔（dān）任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定性（xìng）是非常有效的！ 

二、避免（miǎn）前處理工序中鍍件（jiàn）的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍（dù）件不能碰（pèng）撞，尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果（guǒ）有碰撞則很容易擦毛，鍍後必有印點。以往是隨便放入侵蝕液中，侵蝕後用網（wǎng）取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其是比較大一點或平麵光一點的鍍件是（shì）不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控（kòng）製 

侵蝕的程度是使被鍍件表麵狀態達到適（shì）宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產品光（guāng）澤度或鍍層結合力不好。目前（qián）塑料電鍍（dù）中多誤認（rèn）為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對侵蝕程（chéng）度的控製。 

標題：從前端解決電鍍（dù）問題（tí）之（zhī）毛坯質（zhì）量檢（jiǎn）查 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1712.html

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