比（bǐ）方產品裝螺絲的地方，做出來的孔要與鑽頭（tóu）相互匹（pǐ）配。這樣比（bǐ）較容易（yì）知道這孔要（yào）用多少的（de）鑽頭。

模具就是（shì）一個模型,按（àn）照這個模型做出產（chǎn）品來,但是模具是（shì）怎樣生產出來的呢,可（kě）能除了模具專業人士大（dà）多數回答不出來.

一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有（yǒu）可變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成（chéng）的具有可變型芯的凸模（mó）。模具凸、凹模（mó）及輔（fǔ）助成型（xíng）係統的協（xié）調變化（huà）。可（kě）加工（gōng）不同形狀、不同尺寸（cùn）的係列塑件。

開（kāi）模（mó）時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。

熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後（hòu）成（chéng）品，在安裝或作（zuò）為（wéi）最終成品使用之前不再需（xū）要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型（xíng）出來。

殘餘應力主要由於以下三種情況，即充填過剩、脫模推出（chū）和金屬鑲嵌件造的。作為在充填過剩的情況下產生的龜（guī）裂（liè），其解決方法主要可在以下幾方麵（miàn）入手： 由於直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分（fèn）布點澆口、側澆口及（jí）柄形澆口方式。

型腔及型芯呈立體型麵。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直（zhí）接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特（tè）別是型腔的盲孔型內成型表麵加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技（jì）術水平高、輔助工夾具多、刀具（jù）多，而且加工的周期長。

大多數情況下，熱流道係（xì）統的漏料（liào）並不是因為設計不良造成的，而是因為未按照設計參（cān）數進行操作。通常，漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。