大（dà）多數情況下，熱流（liú）道（dào）係統的漏（lòu）料並不是因（yīn）為設計不良造成的，而是因為未按（àn）照設計參數進（jìn）行操作。通常（cháng），漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。

根據一般熱（rè）流道的設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性（xìng）邊緣，它可確保熱嘴組（zǔ）件（jiàn）的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所以（yǐ）要設計（jì）這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目（mù）的是為了避免係統處於操作溫度時（shí）不至於因熱膨（péng）脹（zhàng）而損壞部件。

例如：對於一個（gè）60mm厚的分流板和一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如（rú）果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成（chéng）熱嘴的（de）邊緣損壞。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是（shì）造成熱流道漏料的主要原因。

通常，為了保證係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度（dù），以使（shǐ）其產（chǎn）生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個部件（jiàn）頂開。一般，缺乏經驗的操作者（zhě）往往不會等待係統（tǒng）達到操作溫度，更糟（zāo）糕的（de）是，他們甚（shèn）至可（kě）能（néng）忘記打開加熱係統。這樣，帶有冷間隙的熱流道在（zài）未達到其操（cāo）作溫度前，其表麵所產（chǎn）生的壓力也就無法防止漏料。

另（lìng）外，在加熱過度的情況下也（yě）可能發生漏料現象。由於帶鋼（gāng）性（xìng）邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當（dāng）係統被過度（dù）加熱後，一旦再（zài）降低為操作溫（wēn）度時，由於鋼性（xìng）變形的影響（xiǎng），其（qí）產生（shēng）的密（mì）封壓力無法防止（zhǐ）泄（xiè）漏（lòu）。這種情況下，除了（le）漏料會造成係統損壞外，還會因為壓力過大（dà）而對熱嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換熱（rè）嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要，所以，必（bì）須嚴格遵守熱流道供應商提供的尺寸和公差要（yào）求，才能有效防（fáng）止係（xì）統漏料。因此，對於模具製造商而（ér）言，應（yīng）根據熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和槽的（de）尺寸，如有問題，還應與熱流道供應商及時溝通。

一.防（fáng）止漏料的熱嘴設計選項

對各（gè）種不（bú）同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封（fēng）情況，有（yǒu）鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻（què）條件（jiàn）下無主動密（mì）封，也無過熱保護，其操（cāo）作溫度範圍是（shì）27℃。熱嘴背部被固定在分流板上，將（jiāng）熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓，可以防止冷卻條件（jiàn）下的泄漏。因為鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹（zhàng）空間，因此該係統仍然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱（rè）條件下部件的熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種（zhǒng）既經濟又有效的防止熱嘴與分流板（bǎn）間漏料的方式，可適用於（yú）小腔數係統。由於（yú）利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴可與分流（liú）板一起運動，因此，這種（zhǒng）設計對熱嘴有最小長度的（de）要求，對模（mó）腔間距也（yě）有限製。熱嘴邊緣采（cǎi）用彈性而非（fēi）鋼性設計（jì），彈性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統被損壞。如果因意外而（ér）加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴（kuò）大到110℃。

二.如（rú）何發現漏（lòu）料

通常情況下，人們很難發現（xiàn）熱流道是否出現漏料現（xiàn）象，因為從模具外麵根本無法看到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發現漏料（liào）現象。

一般（bān），當設置（zhì）一個（gè）全（quán）新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注塑量，例如，如果熔道可包（bāo）含三次注塑量（每次注射量為熔道/模腔（qiāng）的容量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如（rú）果沒有，很有可能是熔料泄（xiè）漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在機器上被（bèi）設置正確。

在操作過程中，另（lìng）外一種（zhǒng）漏料的跡象是部分（fèn）模腔或產品充料不完全。這（zhè）是因為（wéi）注射的部分熔料泄漏到了分流板槽中，造成了（le）產品的注塑不充分。在注塑機的（de）控製界麵上，這（zhè）種情況顯示為工藝（yì）參數（shù）的突然（rán）變化。

如果操作員懷疑有漏料存在，則應該立即關閉注塑機，等係統冷卻後再進行檢查。在（zài）清理係統並檢測出漏（lòu）料原因後，還應該檢查所有部件。這是（shì）因為過熱（rè）的溫度或清理過程都有可（kě）能造成對部件的損壞。如果發現部件被損壞，應該即時更換部件（jiàn）。

最後值得一提的（de）是，高品（pǐn）質（zhì）的熱流道模具所帶來的操作優勢遠遠（yuǎn）大於操作過程中（zhōng）可能（néng）發生（shēng）的漏料帶來的麻煩。因此，客戶在購買熱流（liú）道（dào）時，應對各種熱流道（dào）的設計及其性（xìng）能進行（háng）充分的了（le）解，以確保重（chóng）要（yào）參數的加工精度，並為各相關人員提供必（bì）要的技術培訓。

標題：塑膠模具製造如何防止熱流道漏膠的方法 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/605.html

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