什麽是雙色模具 雙色模具是指（zhǐ）兩種塑（sù）膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的（de）專用工具，通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料製出所需形狀的零件或產品，這（zhè）種專用工具統標為模具。

澆（jiāo）注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機（jī）構，因此其參數和形式的差（chà）異（yì）均會影響到（dào）產品的品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設（shè）計原則及不同流道及澆口的選擇。

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上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等（děng）作用。 上、下模板：上、下模板起固（gù）定刀（dāo）口、入塊、入子、頂料（liào）銷等作用（yòng），外定位、內定位（wèi）、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模（mó）板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬（yìng）度太低會影（yǐng）響衝裁質（zhì）量（liàng）。

通常（cháng）所說（shuō）的塑膠模具鋼（gāng）壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從（cóng）整個模具製造的角度來分析。模具製造（zào）是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調（diào）試等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用，在（zài）整個生命周期（qī）中（zhōng），影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

表麵完好,塑料模（mó）具（jù）注塑成型的（de）表層是與空氣接觸（chù）的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的（de），有些注塑成型要求表麵有光澤，有些（xiē）注塑成型要求表麵不反光，做成砂地或者皮革紋樣的，有些注塑成型要求透明（míng）而且透光均勻（yún）。有（yǒu）些要求主要（yào）與（yǔ）模具的加（jiā）工（gōng）質量有關聯，其次才是注塑（sù）成型工藝。

塑料件開模的（de）設想是進步模具質量的最首要的一步，需（xū）求考（kǎo）慮到良（liáng）多身分，包括（kuò）模具材料的選用，模具構造的可使用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性及模具維修的隨便性，這些在設想（xiǎng）之初應盡量考慮得周全些。