澆注係統是將熔融（róng）的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均（jun1）會（huì）影響（xiǎng）到產品的品質。通過（guò）本課學習掌握流道（dào）和澆（jiāo）口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道（dào）

二．澆口

1．澆口（kǒu）的設計（jì）原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利（lì）於澆注

B．澆口位（wèi）置的選擇，應使溶融料（liào）充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位（wèi）置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會產生漩流、在產品上留下螺（luó）旋狀痕跡

D．澆口位置的選擇，應有利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產品表（biǎo）麵產生接合線

F．澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇，避免正對細小型芯，使其產生變（biàn）形

G．大型或（huò）遍平薄壁件成型，可采用（yòng）多澆口（kǒu）來防止（zhǐ）翹曲、變形、缺膠（jiāo）。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配（pèi）的部位，並盡量易於修整

I．在型腔（qiāng）能注（zhù）滿（mǎn）的（de）前提下，澆口數目（mù）是愈少愈好。

2．側澆口

適用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製（zhì）品的邊緣或邊緣頂麵，又分標準入水（shuǐ）、搭接入水和扇形入水（shuǐ），下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的塑（sù）料，以及（jí）不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔（qiāng）的模具

4．潛水澆口（kǒu）

適用於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具

彎（wān）鉤形（又稱香蕉形或（huò）牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料（liào）把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接（jiē）澆口：對大型單一型腔（qiāng）產品（如盆（pén）、桶、電視機後（hòu）殼、複印（yìn）機前後蓋等 ）成型效果非常好。

三（sān）．唧咀

1．普通（tōng）

2．斜唧咀

3．細（xì）水口用唧咀

四．熱唧（jī）咀

借助加熱裝置使（shǐ）澆注係統中的塑料不會凝（níng）固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模（mó）。

1．熱流道的優點：

A．無（wú）廢（fèi）料

B．壓力（lì）損耗（hào）小

C．可縮短成型周期

D．提高（gāo）產品的質量

2．熱流道的不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨（péng）脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預（yù）熱膨脹補償

其（qí）中A：熱（rè）咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長（zhǎng）度

五．定位圈（quān）

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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