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通常(cháng)所說的塑膠模具鋼壽(shòu)命(mìng)是指塑膠模(mó)具的壽命,因此我們可以從整個模具(jù)製造的角度來分析。模具製(zhì)造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟(zhòu),最後才(cái)能(néng)真正的投入使用,在整個生命周期中,影響模具使用壽(shòu)命的因素(sù)主(zhǔ)要有以下十(shí)個方麵。
1.模具鋼材性能質量
鋼材質量的決(jué)定性因(yīn)素,選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同,相(xiàng)應的模具鋼料也不會相同(tóng),如對高拋光的要求、耐腐(fǔ)蝕(shí)的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右(yòu),1.2738模具(jù)鋼(gāng)50萬沒問題,H13模具鋼和1.2344模具(jù)鋼通常在(zài)80-100萬(wàn)以上,可以根據情況選擇(zé)。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。
2.模具鋼材表麵處理
模具鋼材的(de)表麵處理(lǐ)也是非常重要,氮(dàn)化能夠(gòu)增強鋼材的表麵硬度,有(yǒu)效延(yán)長模具壽命;電鍍能對模具(jù)鋼材進行有效改性,對一些需要高(gāo)亮度(dù)的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進(jìn)鋼材的性能。
3.模具的結構設(shè)計
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度(dù)、彈性(xìng)拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構能有效(xiào)延長模具壽命和保證模具的(de)順利(lì)生產。提高效率,降低成本。
4.模具加工、工藝
工欲善其事(shì),必先(xiān)利其(qí)器。塑膠模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合理(lǐ)的加工(gōng)能(néng)夠保證模具在生產過程(chéng)的穩定和延長壽(shòu)命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是(shì)一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降低模具(jù)壽命,導(dǎo)致塑膠模具在生產過(guò)程中出現拉裂甚至折斷。
5.標準件
決定水桶容量的是(shì)最短那一塊木板,這個道理大家都理解,但是在做的時候(hòu)往往會注(zhù)意不到。模具(jù)也是一樣,標準件雖然不(bú)直接參與成型,但卻控製著(zhe)整個模具的運行。好的(de)標準件應(yīng)該能夠耐(nài)磨,夠硬,精度高,不宜變形。=
6.對碰或飛模
對碰主要是依靠模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最具有技術含量的工(gōng)作。複雜模具主要看的就是這個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較(jiào)不規則,而且(qiě)往(wǎng)往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還(hái)能對模具的其(qí)他問(wèn)題進(jìn)行改進和完善。所(suǒ)以它(tā)是一項綜合性的工(gōng)作。
7.拋光或皮紋
模具的拋光是模具的(de)製造的最後一個環節。拋光直接反(fǎn)映到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些(xiē)模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫(tuō)模(mó)困難,甚(shèn)至頂白,頂裂(liè)等。
8.塑膠模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個(gè)螺釘都不能出錯,否則(zé)後果會相(xiàng)當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹(chè)底損害模具,造成報廢。所以(yǐ)裝配的活(huó)一定要(yào)非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具(jù)的清潔工作(zuò),特別是水路、螺絲(sī)孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客戶非常生(shēng)氣的。
9.模具熱(rè)流道係統
這(zhè)個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是(shì)一些大客戶。國外(wài)知(zhī)名品(pǐn)牌無論在質量還是售後服務(wù)上(shàng)做的(de)都非常到位,所以質量上一般不會有(yǒu)問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本,來爭取(qǔ)價格上的優勢(shì),用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易(yì)出問題。而冷(lěng)流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
10.冷卻水路
有過模具經驗的(de)人都知道(dào),冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長,在大批量生產產品的時候(hòu),沒減少一秒(miǎo)的注(zhù)塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快(kuài)生產周期的(de)同時就會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控(kòng)製的話就會使模具由於太熱(rè)無法成型,甚至導(dǎo)致模(mó)具變形(xíng)失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度(dù)、直徑、相互之間的鏈接等等。
11.模具維護(hù)
維(wéi)護保養是模(mó)具使用壽(shòu)命的重要因素之一,所以每次模具使用後都要進行全(quán)麵的保養,特別的是成型部(bù)分的防鏽,主要動作部件的防鏽,模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水,尤其是在安裝或拆卸(xiè)過程中有水或者汗漬弄到模具上,所以停用周期較長時一定要保證模具的(de)幹燥,清理幹淨模具後一(yī)定要刷保(bǎo)護油(yóu)或者防(fáng)鏽油。
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