因（yīn）為（wéi）不同的成型模具已應用很多領域，加（jiā）之專業模具的製造技術在這（zhè）些年也有（yǒu）了（le）一定的變化發展，因此在這部分，總結（jié）了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具（jù）的設計包（bāo）括（kuò）了（le）批量（liàng）大小、成（chéng）型設備、精（jīng）度條件、幾何形狀設計、尺寸穩（wěn）定性及表麵（miàn）質量等內容。

如（rú）何延長模具的（de）使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題，作為模具零（líng）配件製造廠家，模具驗收合格後，為（wéi）了能使模具保（bǎo）持最佳的性能狀態和使用壽（shòu）命（mìng）的延長，也確（què）保生產（chǎn）的正常進行和（hé）產品的質量，盡可能降（jiàng）低生產成本，使用時請按（àn）以下事項進行必（bì）要的維（wéi）護和保養。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的工具。注塑模具的結構形式和模具加工質量直接（jiē）影響著塑件製品（pǐn）質量和生產效率。注（zhù）塑模具生產和塑料製品生產實踐中最（zuì）常出現的注塑模具故（gù）障原因及其排除方法詳細介（jiè）紹如下：

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料 - 鍛造模坯 - 退（tuì）火 - 機械粗加工 - 冷（lěng）擠壓成形 - 再結晶退火 - 機械（xiè）精加工 - 滲碳 - 淬火、回火 - 研磨拋光 - 裝配（pèi）。

塑膠模（mó）具係統（tǒng）功能結構主要由：澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件（jiàn）係統、排氣係統、導向係（xì）統、頂出（chū）係統等六大係統組成，其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最高的部分。

影響衝壓模具熱處（chù）理（lǐ）變形與開裂的原因是多方麵的，主要（yào）與原始組織、鋼材的化學成分、零件的（de）結構形狀及（jí）截麵尺寸、熱處理工藝等因素有關。開裂往（wǎng）往是可以預防的，但（dàn）是（shì）熱處（chù）理變形總是難以避免的。在實（shí）踐中，截麵尺寸的差異、衝（chōng）壓模具零件的結構形狀、熱處理（lǐ）(加熱—保溫—冷卻（què）)過程中因加熱與冷卻的速率不同（tóng），在熱應力、組織應力及相變體積變化的綜合作用下，引（yǐn）起零件體積膨脹或收縮，從而使尺（chǐ）寸與形狀發生偏差、變形，甚至造成開裂。

數控機械模具（jù）的使用壽（shòu）命，除了取決於是否選擇（zé）了（le）合理的模具結構，高（gāo）的製造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用機械、機械（xiè）的模具安裝（zhuāng）精度等因素外，模具的正確使用、保養（yǎng）和維護也是不可忽視（shì）的（de）環節，對此應注意以下幾（jǐ）點：

單節（jiē）射（shè）梢、雙節射梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標準（zhǔn）型機械式開關器、小水口標準特殊注口（kǒu）襯套、大水口標準特殊注口襯套（tào）、模具日期指示裝置、樹（shù）脂開關器、止水栓、塑膠模具用成品梢（shāo）、筆心、筆管、小（xiǎo）拉杆C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠（jiāo）模導柱、拉杆、回針、彈簧、頂針、司筒、垃（lā）圾釘等。