如何延長模（mó）具的使用壽命（mìng）?相信這是模具行業普遍關注（zhù）的（de）問題，作為模（mó）具零配件製造廠家，模具驗收合格（gé）後，為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生（shēng）產成本（běn），使用時請按以下事項進行必要的維護和保（bǎo）養（yǎng）。

模具維修（xiū）保養規範

一（yī）、準（zhǔn）備和檢查

1、 上崗（gǎng）前必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄（zhù）件名稱和模具編號。

3、 找出（chū）模具（jù）壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料（liào）進行下一步確認所需維修保養的項目，並且製定一（yī）個詳細的（de）維修方案。

5、 準備好需使（shǐ）用的工具和配件（jiàn），按維修方案認真負（fù）責地（dì）做好每一步。

二、維修、研磨（mó）、裝配（pèi）和清理

1、 模具在生產使用（yòng）一段時間各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除（chú），對分型麵（miàn）.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要（yào）認真。保養時要將模具吊至（zhì）模具清洗台上（shàng）用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清（qīng）潔工（gōng）具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘（cán）留物（wù）或（huò）其它任何異物等汙垢進行清除（chú）。清除時注意不要碰傷型腔、型（xíng）芯等產品部位。

2、 在拆（chāi）裝模具時，要注意各部件（jiàn）的組合都（dōu）要有相對（duì）編號，以相同（tóng）編號組合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生（shēng）產中會產（chǎn）生飛（fēi）鋁現象，以免損（sǔn）傷模（mó）具，造成生產停產故障。在（zài）貴司（sī）自（zì）己修理模具時，最好要配合模具，特別是分型（xíng）麵。

3、 根據該模（mó）具的最後兩模壓鑄件，維修（xiū）模具。取（qǔ）出型腔（qiāng）中的殘留（liú）物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌變形（xíng）處省光。修理（lǐ）掉肉處焊處或更改處使其能真確成（chéng）型和脫模，以防出現倒扣（kòu）。再檢查滑（huá）塊、導軌（guǐ）上及各（gè）活動件位置拉傷（shāng）之（zhī）處，並（bìng）進行有效的研模（mó）維修整改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆（gǎn）、鑄銷（xiāo）、螺（luó）栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進行（háng）更換損（sǔn）壞（huài）件，根據安裝識（shí）別碼裝配，謹防安錯（cuò）位置和方向。

5、 型腔或型（xíng）芯損傷，能修改的盡量（liàng）修改。如損（sǔn）壞需要更換、挖補或焊（hàn）修應盡（jìn）量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修（xiū）。

6、 對拆開的（de）部（bù）件進（jìn）行裝配時，要（yào）清洗擦拭幹淨後方可裝配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分（fèn）流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊（kuài）和（hé）排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還（hái）有導柱導套係列及頂杆和（hé）複位杆等運動部位進行塗（tú）防鏽的潤滑油。

三（sān）、生產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔和保養。模具在生產使用中（zhōng），由於在高溫生產（chǎn）下，會使模具材（cái）料（liào）內應力不均勻，應進行去應力回火處理，消除其（qí）在生產加工過程中產生的內應力。防止（zhǐ）模具長（zhǎng）期生產高（gāo）溫條（tiáo）件之下，模具材（cái）料產生（shēng）變形和斷裂等影響模具精（jīng）度的情況（kuàng）。並清理模（mó）具內殘餘鋁渣製品或（huò）其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理（lǐ）(也就模具（jù）保養)。保養一般是根（gēn）據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行（háng）第一次去應力回火（huǒ）保養，後期於每1.5萬模次至2萬模（mó）次進行一次保養去應（yīng）力回火處理，以此來保證（zhèng）模具的使用壽命。

3、 因模具生產注（zhù）射的鋁水狀態（tài）不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導（dǎo）致模具發生龜裂、開裂現象時，首先確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布（bù）和油石粗（cū）細150顆粒到400顆粒進行打（dǎ）光處理後，並進行（háng）有效的氮化、ABP表麵處理或（huò）者去應力處理，以提高產品成型和表麵質量。有問題時，應先考慮加工（gōng）方案，加工合格後再進行保養處理（lǐ）。

4、 因鑄件品（pǐn）種繁多（duō），模具設計結構複雜及生產中的情（qíng）況各異，從而設定了（le）去應力消除處理及氮化、ABP表麵處理等三點（diǎn）做為保養基（jī）礎。

四、長（zhǎng）時間未使用生產的模具（jù）處理

對放置兩個月以上沒有使用（yòng）的模具由（yóu）模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須（xū）重新進行（háng）防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須（xū）再進行清洗及檢查。

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