注塑模具（jù）廠的模具工程師在設計圖紙（zhǐ）的過程中，會比較留意模具中的定位問題。這是一（yī）個對整個模具成品（pǐn）比較重要的影響因素（sù），也（yě）是（shì）設計時一定要納入思考範圍的（de）一個東西。

注塑加工廠的信賴性試驗又叫可靠（kào）性試驗，其目（mù）的是為（wéi）了模擬一款產品（pǐn）在（zài）客戶使用過程中可能存在的環（huán）境，及（jí）其他風險性動作對產品功（gōng）能及壽命的（de）影響進（jìn）行事前檢測，已達到產品的保證壽命（mìng）及（jí）品質。今天再來針對低溫保存這個項目，我們（men） 給大（dà）家簡單介紹下。

隨著（zhe）我國製（zhì）造業國外地（dì）位的不斷提高，注塑模具工業獲得了飛速的（de）發展，其需（xū）求量也成倍增加，而且生產周期愈來愈（yù）短。因此（cǐ），雙色注塑廠迫（pò）切需要加快相關技術進步，技術創（chuàng）新的步伐（fá）。隻有掌握（wò）新的模具技術才能提高競爭能（néng）力，開拓新的市場領域。

包膠模具廠（chǎng）在使用注塑材料時大多數會選（xuǎn）擇質輕，化學性穩定，不會鏽蝕的材料。具有（yǒu）較好的透明性和耐磨耗性。一般成型性、著色性好，加工成本低。大部分（fèn）塑料耐熱性差，熱膨脹（zhàng）率大，易燃（rán）燒。因為（wéi）有的（de）特殊使用（yòng）場景需要塑膠的（de）潤滑性達到一定的程度，顏色也需要做出一些改變。這個時候就需要在原材料注（zhù）塑中添加一些潤滑（huá）劑和染色劑了。

注塑加工（gōng）廠家常使（shǐ）用（yòng）的塑料（liào）是利用單（dān）體原料以合成或縮合（hé）反應聚合而成的材料，由合成（chéng）樹脂（zhī）及填料（liào）、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色（sè）料等（děng）添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂，主要用（yòng）於注塑加工行業。就下來就讓東莞市馬馳科注塑（sù）加工廠為大家 介紹塑料主要有哪些（xiē）特性（xìng）：

今天針對高溫保存這個（gè）項目，注（zhù）塑加工廠的實驗技術（shù）員給大家簡單介（jiè）紹下，高溫保存顧名思義就是 將產品（pǐn）置於較高的溫度中進（jìn）行（háng）長期保存，檢測產品是否有不良反應，包括外觀，功能等，主要是模擬高溫環境（jìng）。

為了保證在生產過程中（zhōng）製（zhì）造出理想（xiǎng）的塑膠產（chǎn）品，除應合理選用材料外，還必需考慮產品（pǐn）膠件（jiàn）的成型工藝，其膠（jiāo）件（jiàn）的成（chéng）型工藝與模具設計有直接的關係。隻有能把注塑模具廠產（chǎn）品設計 的可以適應成型工藝的要求，才能設計出合理的模具結構，這樣既能保證膠件的順利成型 ，防止膠件無缺陷。又能保證（zhèng）提高生產效率和降低生產成本的目的。每設計一款產品認真審核分析產（chǎn）品（pǐn）的脫模斜度，結構功能，外觀要求。

包（bāo）膠注塑廠擁有專職品質管控團隊及工程技術團隊，從模具製作、零部件（jiàn）生產、成品裝配都有完善（shàn）的管控（kòng）製序，擁（yōng）有恒溫恒濕試驗機、耐黃變試驗機、鹽霧（wù）試（shì）驗機、氙燈耐候試驗機、環（huán）境壽命試驗機、模擬汽（qì）車運輸震動試驗機等試驗設備33台。今天小編為大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌（diē）落（luò）時的跌（diē）落測試實驗操（cāo）作步驟。