1、開料：前模料、後（hòu）模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；2、開框：前模模框、後模（mó）模框；

設計工藝（yì）：模具強度不夠。刀口間（jiān）距太近（jìn），模具結構不（bú）合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。線割處理不當：拉（lā）線線割，間隙不對，沒作清角。

模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經（jīng）驗，必須考慮這些影響（xiǎng）因素與注塑（sù）條件的關係及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度（dù）、注射熔體溫度（dù）與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口（kǒu）截麵積、製（zhì）品壁厚、塑料材料中增（zēng）強填料（liào）的含量、塑料材料的結晶度（dù）與取向性等因素（sù）的影響。

注塑模具的設（shè）計須按照以下（xià）幾個（gè）步驟進行：

熱流道模具的（de）使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度（dù）保養的8點建議。

注塑模具是製造各種行業塑膠產品的加工模具，模具可以製（zhì）造出各種形狀（zhuàng）和性能不同的產品，使用（yòng）用途範圍廣。有些客戶不了解注（zhù）塑模具的結構和工（gōng）作原理？今天就簡單（dān）介紹一下。

衝壓模具（jù）在冷衝壓加工中，將（jiāng）材料（liào）進行加工，得（dé）到（dào）零件的工藝裝備。這個類型的模具主（zhǔ）要包括衝裁（cái）模、彎（wān）曲模具（jù）、拉深模具、單工序模具、複合衝（chōng）模、級進衝模以及汽車覆蓋件衝模、組合衝模、電機矽鋼片衝模（mó）。

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺（chǐ）寸的部（bù）件（jiàn）。模具的結（jié）構雖然（rán）由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型（xíng）等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、成型（xíng）零件和結構零（líng）件三部分組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化（huà），是（shì）塑模中最複雜，變化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最（zuì）高的部分。