熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製（zhì）造（zào）工（gōng）藝等，更重要（yào）的是做（zuò）好適當的保（bǎo）

養（yǎng）。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，有可（kě）能內部冷凝或是水管破（pò）裂（liè）了。潮濕

現象會（huì）引起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不（bú）會停地運（yùn）行（háng），這種凝結現象發（fā）

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理（lǐ）掉

模（mó）具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是（shì）阻礙的東（dōng）西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前（qián）確認下（xià）熱流道係統的嘴頭類型，

確保所（suǒ）有操作（zuò）員都訓練有素（sù）並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運（yùn）行的機器，這項（xiàng）工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法（fǎ）做到）年

末是個很不錯（cuò）的時機，這些零件一定要進行一次（cì）例行的潤滑保（bǎo）養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候（hòu）就已經測量過它的電阻值，現在就（jiù）是時候再次（cì）測量並進行

對比了。電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替（tì）換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並將所得的數值用做今後檢查該（gāi）加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和（hé）導套間是（shì）否有磨損的跡象

尋找是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種磨（mó）損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多加（jiā）潤（rùn）滑來延長其壽命。假若磨損（sǔn）已很（hěn）嚴重，就要更換新零件

了。否（fǒu）則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很（hěn）好地切合，導致零部件腔壁薄（báo）厚不一（yī）。

6. 檢查運（yùn）水情（qíng）況在水路出口處連接一條軟管，讓（ràng）水通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的水不清澈（chè）或是有顏（yán）色

就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流（liú）不通（tōng）暢就意味著某處堵塞。如果發現這（zhè）些問題就將（jiāng）所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理（lǐ））。改進（jìn）工廠的水處

理係統（tǒng）能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7. 清洗頂（dǐng）針經（jīng）過一年（nián）的時間，頂針會（huì）由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好（hǎo）地清（qīng）洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑（huá）劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑（jìng）區域是否有（yǒu）斷口斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件（jiàn）帶來（lái）

的（de）夾（jiá）持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可能是（shì）中（zhōng）心線沒有（yǒu）對準。在發現斷口時要考慮這兩（liǎng）種可能性。如果（guǒ）所受

的破壞已嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（模具使用者從（cóng）前使用的一個（gè）術（shù）語：指在導套

和機器（qì）的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換（huàn）澆口套。通過以上（shàng）幾點建議將有助於您發現和（hé）預防潛在的問題，保證您的模具始終以最（zuì）佳狀態運

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