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01-15 / 2019
模具的真空熱處理（lǐ）包含了預備熱處理、最終熱處理及表麵強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理（lǐ）過程中或在以後的工序中以及使用過程中（zhōng）出現的（de）各種缺陷（xiàn），如淬裂、變（biàn）形超（chāo）差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋（wén）、模具的早期破壞等。一（yī）起來詳細了解這些缺陷預防措施吧！
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01-15 / 2019
注塑模（mó）具的基本結構根據其使（shǐ）用（yòng）功能,可分為:成型零件、澆注係統、導向機構、頂出裝（zhuāng）置、側向分型（xíng）與抽（chōu）芯機構、冷卻加熱係統和排氣係（xì）統等七（qī）個部分。
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01-14 / 2019
主要（yào）特征: 最（zuì）常用（yòng）中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調（diào）質處理，大型件（jiàn）宜采用正火處理。應用舉例: 主（zhǔ）要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮（suō）機（jī）活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除應力退火。
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01-14 / 2019
每個（gè）注塑產品在開始（shǐ）設計時首先要確（què）定其（qí）開模方向和分型線,以（yǐ）保證盡可能減少抽芯滑塊機（jī）構和消除分型線對外觀的影響（xiǎng）。
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01-14 / 2019
熱塑（sù）性塑料成型過程中由於還（hái）存在結晶（jīng）化形式的體積變化，內應力強（qiáng），凍結在塑件內的（de）殘餘應力大，分（fèn）子取向性等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率範圍寬、方向性（xìng）明顯，另外成型後的收縮、退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固（gù）性塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆（gǎn）分為三段即（jí）加料段，壓縮段，均（jun1）化（huà）段。
加料段——底經（jīng）較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力（lì）問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開（kāi）裂，包括製件表麵絲（sī）狀裂紋（wén）、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造（zào）成（chéng）或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應（yīng）用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造（zào）成的故障非常常見,在進行製品設計時,必（bì）須在圖麵上標（biāo）明脫模斜（xié）度,脫模（mó）斜度通常範圍在1~2度（dù）之（zhī）間,在這一範圍內以盡量大為好,特殊的場合也允（yǔn）許為0.5度以上
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