一般螺杆分為（wéi）三段即加料（liào）段，壓縮段（duàn），均化（huà）段。

加料段——底經較小（xiǎo），主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問（wèn）題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓（yā）縮段——底經變化，主要作（zuò）用是壓實、熔融物料，建立（lì）壓力。參（cān）數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以（yǐ）漸（jiàn）變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（duàn）（計量段）——將壓縮（suō）段已熔物料定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺（luó）杆而（ér）言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑（sù）化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同（tóng）時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對（duì）溫度分布要求較高的物料有利，但大（dà）之後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。

其它螺（luó）距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物（wù）料形狀不同，其φ也有變化。粉料（liào）可取φ=25°左右（yòu），圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工（gōng）而言，也（yě）比較（jiào）困難，所以一般（bān）φ取（qǔ）17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗（hào），易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等（děng）英製螺紋外徑是以英（yīng）寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑（jìng）讀數常帶不規則（zé）的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在（zài）25.4毫米（mǐ），把（bǎ）一個（gè）尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對（duì）齊螺紋牙尖就（jiù）是英製螺（luó）紋（wén），如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距時最好（hǎo）把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆（bǐ）上的印比較清晰，便於測量。測公（gōng）製螺（luó）距應該（gāi）測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算（suàn）出螺距。

用英寸為單位規定螺（luó）紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製（zhì）單位毫米規定螺紋規格的（de）為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製（zhì）是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺（luó）距,一般（bān）是60度角。

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