什麽是雙色模具 雙色模具（jù）是指兩種塑膠材料在同一台（tái）注塑機（jī）上注塑，分兩（liǎng）次成型，但是產品隻出模（mó）一次的（de）模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成，且需要專（zhuān）門的雙色注塑機。

一．模具的一（yī）般定義；在工業生產中，用各種壓力機和（hé）裝在壓力機上（shàng）的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或產（chǎn）品，這種專用工具統標為模（mó）具。

澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本（běn）課學習掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

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上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料（liào）”做成（chéng），起支撐整（zhěng）個模具、方便架模、落料等作用。 上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引（yǐn）導銷、兩用（yòng）銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上（shàng）的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬（yìng）度太低會影響衝裁質量。

通常所說的塑膠模具鋼（gāng）壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模（mó）具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

表麵（miàn）完好,塑料模具注塑成型（xíng）的表層是與空氣（qì）接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的，有些注塑成型（xíng）要求表麵有光澤，有些注塑成（chéng）型（xíng）要求表麵不反光，做成（chéng）砂（shā）地或者皮革紋樣的，有些注塑成型（xíng）要（yào）求透明而且透光（guāng）均（jun1）勻。有些要求主要與模具的加工質量有關聯，其次才是注塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質（zhì）量的最首要的一步（bù），需求考慮到良多身分，包括模具材料的選（xuǎn）用，模具構造的（de）可使用性及安全性，模具零（líng）件的可加（jiā）工性及模（mó）具維修的隨便（biàn）性，這些在設想之初應（yīng）盡量考（kǎo）慮得（dé）周全些。