模具溫（wēn）度是注塑成型中很重要的變量----無論注塑（sù）何種塑料，必須確保形成模具表麵基本的濕（shī）潤（rùn）。一個熱的模具（jù）表麵使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔內（nèi）形成壓（yā）力。如果型腔填滿而且在凍結（jié）的（de）表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上（shàng），那麽型腔表麵的複製就高。

在塑件注塑成型後（hòu），塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件（jiàn）的頂出機構（gòu），其脫模工作一般都是一（yī）次完成的。但（dàn）有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔（qiāng）中取出或不能自動脫落，此時（shí）就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

ABS注塑件怎麽才能增加光亮（liàng）度？糖心vlog官网观看塑（sù）膠模具廠家小編就此問題作詳解：

塑膠模具係統功能結（jié）構主要由：澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係（xì）統組成，其中澆（jiāo）注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中複雜，變化大（dà），要求加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到客戶說你的（de）模具有問題（tí），而都是說你的模具質量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，下麵糖心vlog官网观看模具（jù）生產廠家小編分享一些模（mó）具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上的螺紋分（fèn）為內螺紋（wén）和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙型通常（cháng）有標準螺紋、矩形螺紋（wén）、梯（tī）形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。對於不同的應用場合可以選擇不同的牙形，如強度要（yào）求高的場（chǎng）合可選擇用鋸（jù）齒形螺紋。對於現在常用的包（bāo）裝瓶及瓶（píng）蓋螺紋，則常用（yòng）多頭的圓弧形螺紋（wén），它可以使（shǐ）瓶蓋在（zài）一兩圈範圍內擰緊。

毛邊是（shì）一種很常遇到的注塑（sù）加工問題.常（cháng）塑料在（zài）模腔內的壓（yā）力太大,其所（suǒ）產生（shēng）的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料（liào）走出來並在塑件表層形（xíng）成彼鋒（fēng）.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如何預防注（zhù）塑模具製品出現毛（máo）邊呢（ne）?下麵深圳糖心vlog官网观看注塑模（mó）具廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

我們在（zài）購買注塑加工件時，有時（shí）會遇到有異味的情況（kuàng），這對使用者（zhě）的身（shēn）體（tǐ）健（jiàn）康是有不小影響的。那麽，我們在進行注塑加工時，又該（gāi）如何來避免產生（shēng）異味呢?