熱流道為塑膠模具節省塑（sù）料, 縮短成型周（zhōu）期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界（jiè）各工業發達國家和地區（qū）均得到極為廣泛的應用。這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯（xiǎn）著特點：

1、縮短製件成型周期（qī）,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件（jiàn）成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生（shēng）水口料,要（yào）求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解（jiě）,再用就會影（yǐng）響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以（yǐ）無產（chǎn）生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的（de）應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原（yuán）料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為（wéi）熱流道技術是減（jiǎn）少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果是品質一致的塑膠（jiāo）件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提（tí）高。所以市場上很多高質（zhì）量的（de）產品均（jun1）由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話（huà）機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道等工序（xù）。有利於生產（chǎn）自動化。國（guó）外很多產品生產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結合起來以大（dà）幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道技術基礎上發展（zhǎn）起來的（de）。如PET預成（chéng）型製（zhì）作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。