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我們各位商家(jiā)和模具設(shè)計(jì)製造(zào)廠家最怕的就是塑(sù)膠(jiāo)模具變形,如果他變形就會形象到我們正常的(de)生產,會對我們造成一定的利益(yì)的危(wēi)害,那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?
1.模(mó)具尺(chǐ)寸精度
模具尺寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具(jù)的設計、製作和成型過程,其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公(gōng)差範圍內,這也是設(shè)計人員必須要解決好(hǎo)的,否則會影響到模具。
2.收縮率(lǜ)
即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那麽它的收縮率也會(huì)不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小,且預計的收縮率和實際收縮率要(yào)盡可能一樣,但(dàn)在實際過程(chéng)中,一般很難做到,一般在試模後要對模具進行修正(zhèng)。而為了更好的修正模具,對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時(shí),收縮率應盡量取小的數值,而凸部尺寸則(zé)是取(qǔ)最大值。
3.防止產生成型變形
塑膠模具的成型變形,其引起的原因主(zhǔ)要(yào)是收(shōu)縮不均勻,模具中有內應力,因(yīn)此我們可以采取的預防措施有:
(1)澆口數量(liàng)要合適,各澆口要保(bǎo)持平衡;
(2)選擇正確的澆(jiāo)口形狀和位置,可(kě)以根據模具形狀(zhuàng)來看。
4.防止脫模產生變形
如果(guǒ)材料的收(shōu)縮率(lǜ)比較小,那麽(me)要注意當成(chéng)型壓力(lì)高時,塑件容易留(liú)在模腔內。此外,模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模,以防產(chǎn)生變(biàn)形。
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