從事注塑模具加工的都知道，注塑成型（xíng）工藝過（guò）程主要包括填（tián）充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而（ér）注（zhù）塑壓力，注塑時（shí）間，注塑溫度，保（bǎo）壓壓力與時間和（hé）背壓等工藝都影響著注（zhù）塑品的質量。我們在進行加工的時候避免不了會有缺陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常見的，到底都有哪些呢?下麵深圳科（kē）翔模具廠家小編來給（gěi）大家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步（bù）模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓力，速度、進步料溫，模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓（yā）調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量避免困氣、進步活動前沿溫（wēn）度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力（lì）、控製好V-P切換點避免過填（tián）充、進步鎖模（mó）力、反省（shěng）模具配合情況。

標題：注（zhù）塑模具常見（jiàn）缺陷及（jí）其調整方法 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1843.html

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