如何有效（xiào）提高模（mó）具加工精度的方法

提高模具（jù）加（jiā）工（gōng）的精度（dù），一直（zhí）是很多企业的头疼的地方，今天深圳（zhèn）糖心vlog官网观看模（mó）具厂家的老工程师给你带来几个有效（xiào）提高模具加工精度的方法。

有效提高加（jiā）工精度的方法，大致可概括为以下六种：

1. 减少原始（shǐ）误差

提高零件加工（gōng）所（suǒ）使用（yòng）机床（chuáng）的几何精（jīng）度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起（qǐ）的变（biàn）形、测量误差等均（jun1）属于直接减少原始误差。为了提高机（jī）械加工精度，需（xū）对产生加（jiā）工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同（tóng）的措（cuò）施解决。对于精密（mì）零（líng）件（jiàn）的加工应尽可能提高所使用精密（mì）机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少（shǎo）成形（xíng）刀具形状误差和刀具的（de）安装误差。

这种方法（fǎ）是生产中应用较广的一种基（jī）本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素（sù）。

2. 补偿原始误差

误（wù）差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的（de）原始误差。当原始误差是负（fù）值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等;或者利用（yòng）一种（zhǒng）原（yuán）始（shǐ）误差去抵消另一（yī）种原始（shǐ）误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到（dào）减少加工误差，提（tí）高加（jiā）工精度的目的。

3. 转移原始误差

误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受（shòu）力变形和热变形（xíng）等。误差转移法的实例（lì）很多（duō）。如（rú）当机床精度达不到零件（jiàn）加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺（yì）上或夹具上想办法，创造（zào）条（tiáo）件，使机床的几何误（wù）差转移到不影响加工（gōng）精度的方面去。

4. 均分原始误（wù）差

在模具加工中，由（yóu）于毛坯或上道工序误（wù）差的存在，往往造成本工序的加（jiā）工误差，或（huò）者由于工件材料性能改变，或者上道工序的工艺改变(如毛坯精化后，把原（yuán）来的切削加工工序取消)，引起原始误差发生较大的变化。解决这个问（wèn）题，是采用分组调整均分误差的办法（fǎ）。这种办法的实质就是把原始误差按其大小均分为    n 组（zǔ），每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。

5. 均化原始误差（chà）

对配合精度要（yào）求很高的（de）轴（zhóu）和孔，常（cháng）采用研磨工（gōng）艺。研具（jù）本身并不要求具有高（gāo）精度（dù），但它能（néng）在和工件做相对运动（dòng）过程中对工件进行微量切削，高点逐渐被磨掉(当然，模具也被工件磨（mó）去一部分)，使工件达到很高的精度。这种表面间（jiān）的摩擦和磨损的过程，就是误差不断减少的（de）过程，这就是（shì）误差均化法。

6. 就地（dì）加工法（fǎ）

在模具加工和装配中（zhōng），有些精度问题（tí）牵涉到零件或部件间的相互（hù）关系，相当复杂，如果一味地提高零、部件（jiàn）本身（shēn）精度，有时不仅困难，甚至不可（kě）能，若采用就（jiù）地加（jiā）工法(    也称自身加工修配法)，就可能很（hěn）方便地解决看起来非（fēi）常困难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件加工精度的有效措施。

标题：模具生产厂家：如何（hé）有（yǒu）效提高模具加工精度的方（fāng）法 网址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1850.html

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