模具（jù）注塑成型（xíng）是批量消費某些外形簡單部件時用到（dào）的一種加工辦法.詳（xiáng）細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆（gǎn）推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成（chéng）形產物.

    塑膠模具由動模和定模（mó）兩部分形成,動模裝置在打針（zhēn）成型機（jī）的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑（sù）料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為（wéi）塑膠種類（lèi）和性能、塑膠成品（pǐn）的（de）外形和構（gòu）造和打（dǎ）針機的範例（lì）等區別而能夠變幻無窮,然（rán）而（ér）根本構造是區別（bié）的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和（hé）成型整機是與塑料間接打仗局部,並（bìng）隨（suí）塑料和成品而（ér）變動,是塑模中最簡（jiǎn）單（dān）,變動最大,要求（qiú）加工（gōng）光潔度和精度最高的局部（bù）.