模具注塑成（chéng）型是批量消費某些外（wài）形簡（jiǎn）單部件時用到的一（yī）種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化（huà）後,失（shī）去塑膠成形產（chǎn）物.

    塑（sù）膠模具由動模和定模兩局部（bù）形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在（zài）打（dǎ）針（zhēn）成（chéng）型機的牢固模板上.在（zài）打針成型（xíng）時動模與定模閉合形成（chéng）澆注零件和型腔,開模時（shí）動模和定模別離（lí）以便掏出塑料成品.塑膠模具（jù）的構造盡（jìn）管因為塑膠種類和性能、塑膠成品（pǐn）的外形和（hé）構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造（zào）是區別的.

    塑膠模（mó）具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂（dǐng）出（chū）零件等形成.此中（zhōng）澆注零件（jiàn）和成型整（zhěng）機是與（yǔ）塑（sù）料直接構成,並隨塑（sù）料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加（jiā）工光（guāng）潔度和精度最高的部分.實在（zài）,塑膠模具並不難（nán）,不論塑（sù）膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的（de）模（mó）具（jù）而言,它的構造不過便是上述的幾個方（fāng）麵.