注塑模具（jù）是一種生產塑膠製品的工具（jù）;也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工（gōng）具。注（zhù）塑模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖（suī）然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射（shè）機（jī）的類型（xíng）等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致的。

       注塑成（chéng）型是批（pī）量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係（xì）統和成型零（líng）件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨（suí）塑（sù）料和製品而變化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和（hé）精度（dù）最高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在（zài）注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和（hé）模具的澆注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注（zhù）係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分（fèn）組成。製造材料（liào）通常采用塑（sù）料模具鋼模塊，常用的材質主（zhǔ）要（yào）為（wéi）碳素（sù）結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加（jiā）工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝（yì）生產的塑料製品十分廣（guǎng）泛，從（cóng）生活（huó）日用品到各類複雜的機械，電器（qì）、交通工具（jù）零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加（jiā）工方法