注（zhù）塑模具（jù）製造是一個非常複雜的過（guò）程，從最（zuì）初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑（sù）模（mó）具質（zhì）量產生的（de）影（yǐng）響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量（liàng）直接影響到注塑模具的（de）質量，選擇性能（néng）好、耐熱（rè）性好的材（cái）料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研（yán）究者來說，要想把東（dōng）西設計出符合現在（zài）市場需求的產（chǎn）品，一定要設計（jì）合理，運（yùn）用最標準的模具結構，完成（chéng）對模具零件（jiàn）的優劣度、模具結（jié）構的可使用性、技術可（kě）加工性的規範執行。

     3、完善的淬（cuì）火（huǒ）工藝，對於注塑（sù）模具來說，淬火（huǒ）工藝是不可少的，淬火的步驟要正（zhèng）確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作（zuò），都會造成生產出的（de）模具出現質（zhì）量問題，導（dǎo）致注塑模（mó）具（jù）不能使用或是縮（suō）短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則（zé）後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生（shēng）產，重（chóng）則徹底（dǐ）損（sǔn）害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的（de）活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中（zhōng）的（de）維護和保養。每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的（de）保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能（néng）在安裝（zhuāng）或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。