在塑膠模具製造工業中（zhōng），成（chéng）型製（zhì）造塑膠產（chǎn）品時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合（hé）格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗（tú）型和內加型兩大類：

1、外塗型脫（tuō）模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入（rù）成（chéng）型物（wù）料中（zhōng）的一類物質，在硫化成型（xíng）過程中（zhōng），它遷移到（dào）產品（pǐn）表麵，從而起到了與模具隔離的（de）作用。

一、脫模曆程

在（zài）模具表（biǎo）麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層（céng）破壞（huài）。

1、脫模劑的轉移率

脫模（mó）劑的轉移率，是（shì）指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵（miàn）剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量（liàng）轉移（yí）（約22%）；

（3）隻（zhī）因凝聚層的（de）破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（yí）（約93%）；

（5）成型物與脫模（mó）劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就（jiù）會使部分成型（xíng）物（產品）的表麵、界麵破壞而（ér）脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚（jù）層引（yǐn）起（qǐ）的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表（biǎo）麵張力

脫（tuō）模劑的隔離性取決於其（qí）表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值是（shì）根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測（cè）物質的表麵上滴上表麵張力不同的（de）幾種物質（zhì）的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直（zhí）線，延長這條直線和縱（zòng）坐標相交，其交點對應的橫坐（zuò）標值，就是被測物質的表麵張力（lì）值，也（yě）叫（jiào）該物質的臨界表麵張力（lì）Rc。

這個值有表示：當物（wù）質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力（lì）Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模（mó）具汙染小，但價格較高（gāo）。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相（xiàng）對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗（tú）料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷（wán）化合物、矽油、矽樹（shù）脂，是（shì）一種（zhǒng）隔離（lí）性較好的脫模劑（jì），對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑（sù）料和丁基橡膠的模型（xíng）製（zhì）品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模（mó）。主要品種（zhǒng）有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油（yóu）溶液，適用於橡膠、塑（sù）料模型製品（pǐn）脫模；

（3）乳化甲基（jī）矽油。配成含矽（guī）油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約（yuē）為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽（guī）油沉附於（yú）模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份（fèn）、酞酸（suān）正（zhèng）丁酯4份、溶劑汽（qì）油300份配成（chéng）溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水（shuǐ）等溶（róng）劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑（sù）料層壓板等（děng）製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於（yú）橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠（jiāo）配成（chéng）10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀（xī）釋、混勻。適用於運輸帶製品（pǐn）的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用（yòng）於橡（xiàng）膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的（de）脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品（pǐn）種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化（huà）植物油，直接用作脫（tuō）模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太（tài）古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥（féi）皂（zào）水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相（xiàng）對分子質（zhì）量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙（yǐ）二醇（相對分（fèn）子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模（mó）劑

界麵（miàn）活性劑脫模劑特點是隔（gé）離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥（féi）皂水。用肥皂（zào）配成一定量濃度的水溶（róng）液，可作（zuò）模具的潤滑劑，也（yě）可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油（yóu）酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用（yòng）時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作（zuò）脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪（fáng）酸鋁溶液（yè）。將脂肪鋁溶