注塑是指（zhǐ）利於各（gè）種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用（yòng）橡膠（jiāo）和塑料（liào）來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階（jiē）段，這四階段直（zhí）接關係（xì）到注塑成型的（de）關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫（wēn）度也是有所差別的。溫度太高了或（huò）者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對（duì）最後成品的（de）製成（chéng）造成不（bú）利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊（biān）現象產生，產品（pǐn）質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間（jiān）還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速度，如果（guǒ）太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如（rú）果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆（jiāo）注的時候一（yī）定要注意對它的（de）加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。