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塑膠模具依總體功能結構(gòu)可分為:導向係統、支承係統、成(chéng)型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止(zhǐ)的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分(fèn)流(liú)道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從(cóng)注(zhù)射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。
2.設計(jì)上的注意事項:
(1).主流道的端麵形狀(zhuàng)通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同時穿過(guò)多(duō)塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多(duō)采用圓錐形.(如圖示)製作(zuò)時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑(jìng)及注射頭的球半徑)
3.澆(jiāo)口(kǒu)套
由於主流(liú)道要與高溫塑料(liào)及(jí)噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換(huàn)的襯套﹐簡稱澆(jiāo)注套或澆口套
(1).其作(zuò)用主要為(wéi)﹕
A.使模具安裝時進入定位孔方便(biàn)而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能(néng)經受塑(sù)料的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料(liào)流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方(fāng)便(biàn)。
(2)結構形式(shì)有整體(tǐ)式和分體式(shì)
整體式:即台肩與構成主流(liú)道部份做成一體
分體式:即台肩與構(gòu)成主流道部份分開製作
日本(běn)的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流(liú)道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流(liú)入型腔的過渡段也是澆注(zhù)係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工(gōng)方便(biàn)性來看一般(bān)設計為U形(xíng)、V形、梯(tī)形(xíng)、正六邊形
C.分流道的斷(duàn)麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑(sù)料工藝特性、注射速率、分(fèn)流(liú)道長度等因(yīn)素來確定。
2.分流道的布置形式(shì)有平衡(héng)式進料和非平衡式進料兩種形(xíng)式。平衡(héng)式進料就(jiù)是保証各個進料口(kǒu)同(tóng)時均衡地進料,非平(píng)衡式(shì)進料就是各個進(jìn)料口不能同時均衡地進料,一般要做(zuò)模流分析來(lái)進行評估。
(三).澆口
1.定義(yì):澆口又稱進料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹(xiá)窄的部(bù)份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的(de)流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著(zhe)封閉型腔防(fáng)止熔料倒流的(de)作用,並在成型(xíng)後便(biàn)於使澆口與塑件分離。
3.澆口的(de)形式:
內側澆口
普通側澆口(kǒu)(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫(féng)式澆口
護耳(ěr)式澆口
隙式澆口
一般點澆(jiāo)口
潛伏(fú)式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環(huán)型澆口
輪輻式(shì)澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆(jiāo)口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近(jìn)的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免(miǎn)產生噴射和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選(xuǎn)擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應(yīng)有利於型腔內氣體的排出。
(6)澆口位置的選(xuǎn)擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是(shì)用來儲臧注射間隔(gé)期間(jiān)產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型(xíng)腔,冷料(liào)穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(xíng)(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆(gǎn)
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆(gǎn);B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作結構的新(xīn)手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製(zhì)造工藝(也就(jiù)是(shì)說你將(jiāng)來作圖時要考慮能(néng)不能出模,怎(zěn)樣出模,是否是方(fāng)便模具製造,以(yǐ)及影響模具的使用壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產(chǎn)品(pǐn)的出模方式會不會影響以後的正常(cháng)生(shēng)產;如注塑缺陷,生產效率低等)
二.產品(pǐn)功(gōng)能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊(xùn)類還是其實的)因為每個(gè)類型它的行(háng)業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿足產品功(gōng)能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經常有頂(dǐng)白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知(zhī)識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來(lái)選材料是(shì)很重要, 這(zhè)將影響以(yǐ)後你所設計的(de)產品(pǐn)的成本(běn),可靠性等(děng);
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