設計（jì）前（qián）檢（jiǎn）討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可（kě）提升產量

　　（3）可均勻（yún）射（shè）出，產品質量較（jiào）好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各（gè）射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊（jī）棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路（lù）的配（pèi）置（zhì）問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首（shǒu）先考慮到（dào）模具公模側必需（xū）旋轉180度，模仁設置必需交（jiāo）叉（chā）對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具（jù）有導引公模與（yǔ）母模的功能。在多色模中（zhōng）必需保持同（tóng）心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回（huí）位銷上加彈簧使頂出板保持（chí）穩定（dìng）。

　　（3）定位塊：確（què）保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成（chéng）偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊（kuài））：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模（mó）具二（èr）的冷卻回路設計盡量相同。