注塑模具製造技術迅速發展（zhǎn），已成為現代製造（zào）技術的重要組成部分，對注塑模具（jù）的要求也越來越（yuè）高。下麵我們就來看一下，注塑模具的特點在（zài）哪（nǎ）裏呢？

注（zhù）塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構（gòu）的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及（jí）加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑模（mó）具零件（jiàn）使用壽命長；從（cóng）使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命（mìng）越高越（yuè）好。這（zhè）對模具設計製造（zào）者（zhě）來說是一項（xiàng）綜合性指標，不僅促進了模具新材（cái）料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高（gāo），表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於（yú）新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期（qī）越來越短。注塑模具零件（jiàn）的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具（jù）的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製（zhì）造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具（jù）才算合格。