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塑膠模具加工過程(chéng)中常見的一(yī)些問題

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:5538 發表時間(jiān):2023-02-08 09:16:02

氣泡是常見的問題,它是指空氣被困(kùn)在行腔(qiāng)內而使製件(jiàn)產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能(néng)被及(jí)時排出,易導致出現表麵起泡,製件內部夾氣。



 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑(bān)點,這這引起這現象是塑膠(jiāo)過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的(de)材料(liào)或易(yì)於降解的低分子材料。製件(jiàn)料脆是指(zhǐ)製(zhì)件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於(yú)材料降解導致大分子斷裂,降低了大(dà)分子(zǐ)的(de)分子量,從而(ér)使聚合物的整體物理性能下降。



產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統(tǒng)設置不恰當等。焦痕是指由於(yú)型腔內氣體不能及時排走,導致在(zài)流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被(bèi)一層一層(céng)的(de)剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容(róng)的(de)其他(tā)高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔(qiāng)內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近(jìn)呈波浪(làng)狀的表麵缺陷,引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。


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