(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於（yú）冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型（xíng）塑料模具用（yòng）鋼主（zhǔ）要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變（biàn）形（xíng）抗力，因（yīn）此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的（de）耐磨（mó）性，這類（lèi）鋼在冷擠（jǐ）壓（yā）成形後一般都要進行滲碳（tàn）和淬回火（huǒ）處理，表麵（miàn）硬度可（kě）達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑（sù）模具用鋼（gāng）新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優（yōu）異，變形抗力低（dī）。該（gāi）鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等（děng），合金元（yuán）素的主要作用是提高淬透性和滲（shèn）碳能力，增（zēng）加滲碳層的硬度、耐磨性（xìng）和韌性。LJ鋼（gāng）具有良好的鍛造性能和熱處理（lǐ）工藝性。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫（wēn）度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至（zhì） 650℃後出爐空冷，退火硬度為（wéi）100~105HBW,可順利地進行冷（lěng）擠壓成形。滲碳（tàn）工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油（yóu）淬，再進（jìn）行(200~220℃)x2h 的低溫（wēn）回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度（dù）比20鋼（gāng）深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷（lěng）擠壓法成形（xíng）的模具型腔輪廓清（qīng）晰、光潔、精度（dù）高。 LJ鋼主要用來代替（tì）10、20鋼（gāng）及工業純鐵等（děng）冷擠壓成形精密塑料模具。由於（yú）滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用（yòng）的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作（zuò）模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回（huí）火，少數采用中（zhōng）溫回（huí）火或高溫回火，熱處理後的硬度通常（cháng）在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來（lái）推廣使用的新型淬（cuì）硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透（tòu）性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型（xíng）、高耐磨、高（gāo）精度塑料模不僅降低（dī）了成本，而（ér）且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬（yìng）型塑料模具用鋼

注塑（sù）模具用（yòng）鋼新材料，我（wǒ）國（guó）近（jìn）年研（yán）製（zhì）的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳（tàn）鋼（gāng）為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等（děng）元素（sù）製成。為了解決（jué）在較高硬度下切削加工難度較（jiào）大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削（xuē）性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用（yòng）態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬（yìng）度（dù）的前提下使模具的表麵硬度（dù）和（hé）耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介（jiè）紹兩種典型的預硬型塑（sù）料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加（jiā）熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷（lěng）至500℃出爐空冷。淬火（huǒ）及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視（shì）機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及（jí）拋光性能均優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級（jí）。使用該鋼的電（diàn）視機外殼塑（sù）料模具可成型20萬（wàn）～30萬模次，注塑模具（jù）仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的（de）實際成分與瑞典生產的P20鋼（gāng）改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該（gāi）鋼組織致密，鏡麵拋（pāo）光性能（néng）好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後（hòu），具有良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也可以采用火（huǒ）焰局部加熱淬火，局部表（biǎo）麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表（biǎo）麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提（tí）高到1000HV,提（tí）高注塑（sù）模具（jù）的耐磨性和（hé）耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化（huà）不鏽（xiù）鋼，硬度為32~35HRC時（shí）可以進行切削加（jiā）工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力（lì）學性（xìng）能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷（lěng）。鍛造時應充分熱透，鍛打時（shí）先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現（xiàn）鍛（duàn）裂。固（gù）溶處理：1050℃,空冷（lěng），硬度為（wéi）32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬（cuì）透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具（jù）有良好的（de）耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型（xíng）模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑（sù）料成（chéng）型模，氟（fú）塑料微波板（bǎn）、塑料門窗、各種（zhǒng）車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料（liào）筒以（yǐ）及添（tiān）加阻燃劑的（de）塑料成型模。用PCR鋼（gāng）製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模（mó）具，使用壽命達萬（wàn）件（jiàn），而原來采（cǎi）用45鋼或鍍鉻（gè）處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。