結果，當產品的（de）壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表（biǎo）麵冷卻速度快（kuài）。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹（shù）脂朝向表麵膨（péng）脹，使中心部分的填充不（bú）足。這被稱為真空氣泡。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通（tōng）用門高度應為產（chǎn）品（pǐn）壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留（liú）下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應（yīng）比澆口密封時間略長。

    4，降低（dī）注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度（dù）級材料。

    原因二：由（yóu）於氣（qì）泡引起的揮發性氣體的產生。

    主要措施（shī）有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免氣體分解。

3，泡沫流動性差（chà），可以提高樹脂和模具的（de）溫度，提高注射（shè）速率得到（dào）解決。