深圳市科(kē)翔模具有限公司
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區第(dì)二工(gōng)業區24棟A區
1.推杆頂出的注意事項
(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時(shí),應注意在旁邊多加一支推杆,以(yǐ)讓自攻螺釘柱可以順利頂出,
(2)當塑件有高度差(chà)時(shí),推杆應(yīng)分布在粘模力較大(dà)的(de)部位,通常將推杆設置在較低的位(wèi)置效果較好,
(3)從加工上考慮,推杆一般不排在碰穿麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近,B≥3mm較安全,
(4)當(dāng)塑件(jiàn)有一大而薄的平麵時,即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力,但黏附力也(yě)可能會使注塑(sù)模(mó)具(jù)加工塑(sù)件(jiàn)變形,因此必須布置推杆,而且推杆直徑可盡量大些,排布要均衡,
(5)裝(zhuāng)配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部(bù)加推(tuī)杆,
(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。
a.透(tòu)明塑件(jiàn)應(yīng)視其用途及外(wài)觀盡量少用推(tuī)杆,推杆的排布要講究美觀,比如放在正中間或對(duì)稱布置等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排(pái)推杆時(shí),推杆宜排在LENS柱旁邊。
C.LENS柱為斜麵或(huò)弧而時,推杆排在下方,推杆(gǎn)形狀依柱形狀(zhuàng)。
d.當LENS柱由定模成(chéng)型時,推杆宜排在柱的下方,並且比柱的直徑大一些。
e.當透(tòu)明塑件上不能有推杆痕跡時,可利用溢料槽推出。
f.當透明塑件(jiàn)上(shàng)不能有推(tuī)杆痕跡時,也(yě)可以采用成型零件推出。
(7)推杆推加強筋的方法:加強筋的推出方法有六種方法,常用的方法是(a)、(e)兩種(zhǒng)。(a)中推杆直徑,公(gōng)製為(wéi)2~3mm,英製為5/64~法是圖小推(tuī)力不能,太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑,公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確(què)定;(f)中推杆直徑等(děng)於加強筋寬度,推力較小,盡量不采用。
(8)延時推出結構:當澆注係統采用潛(qián)伏式澆口(kǒu)時,推流道凝料的推杆需要(yào)延時推出,這(zhè)樣(yàng)可以自動切斷澆口,以(yǐ)利於潛伏式澆口脫離(lí)模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大(dà)型塑件,在脫模時,有(yǒu)些推杆也(yě)往往采用延時(shí)推出的方法,如(rú)電視機外殼就是先由推塊推出2mm後,再和推杆一起將注塑模具加工(gōng)塑(sù)件推出,以防止塑件頂白(bái)、變形。
2.推管的裝(zhuāng)配(pèi)及注意事項
注塑模具推杆頂出的注意(yì)事項,推(tuī)管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或(huò)等於20mm,或者塑件為管狀,沒有設置推杆位置時,常采用(yòng)推管推出(chū),標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推(tuī)管設計(jì)的注意事項如下。
(1)推管型芯和固定於底板上,可(kě)以用壓(yā)板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近,或推管型芯必須防轉時,固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較(jiào)遠時,推管型芯可用無頭螺釘固定,處放大圖,但無頭螺釘容易鬆動,這是(shì)必須考慮到的。
(2)推(tuī)管的訂購尺寸不宜過長,公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模(mó)具推管與推管型芯按(àn)公差H7/f7配合,推管隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛邊(biān)。
(3)選用推管時應優先采用注塑(sù)模具(jù)標(biāo)準規格,推(tuī)管外徑必須小於所(suǒ)推圓柱的(de)外徑,保(bǎo)證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加(jiā)收縮率後的塑件尺寸。
(4)推管型芯(xīn)與推管要有足夠的導向配合長(zhǎng)度,通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。
(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要(yào)求,需(xū)特別注明推管型芯的(de)長度。
(6)國產(chǎn)推管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型號表示法:D2xD1XL(X所配推管(guǎn)型芯長(zhǎng)度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長(zhǎng)度大(dà)50mm以上時,采購時需注明括號內推管型芯的長度。
(8)推管的(de)壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍(gùn)孔發生幹涉。
(9)當推(tuī)管直徑≤3mm,且長度L>100mm時(shí),需采用有托推管。有托推管是(shì)為了增加推管強度,尺寸根據實(shí)際情況確(què)定。推管型芯可參照(zhào)標準有托推杆(gǎn),N值確定備料時需附圖,總長需(xū)往大取(qǔ)整數。
(10)為防止注塑模具塑件(jiàn)自(zì)攻螺釘柱反麵有凹痕,需減小孔底部的(de)壁厚,推管成(chéng)型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同(tóng)而不同,有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚,強(qiáng)度、剛度較好,但口部有(yǒu)火角銳邊,安(ān)全(quán)性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用(yòng)壽命都(dōu)好,但壁敏簿,強(qiáng)度和剛度較差(chà)。
(11)注塑模具(jù)推杆頂出的注意事項,推管要避開K.O孔,推管型芯壓塊到K.O孔的距離(lí)L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用(yòng)於(yú)深筒(tǒng)形、薄壁和(hé)不允許有推杆(gǎn)痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小(xiǎo)殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻,脫模平穩,注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊(biān)形狀複雜、推板(bǎn)型孔加工困難的塑件。
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