根據注塑模具的使用和裝配（pèi）嬰求，確定模具中（zhōng）零件的形（xíng）位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具（jù）型腔的標注形位公差的的是（shì）位公規數、必而、折險、追現（xiàn）斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公（gōng）值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑（sù）膠模具製（zhì）造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直線（xiàn）度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖（tú）樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度（dù）為準據零件的功能要（yào）求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛（gāng）性等情況，按違用原則，根據學件（jiàn）的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要（yào）求平行的兩個（gè）表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值（zhí），圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小（xiǎo）於其尺（chǐ）寸公差值;平行度公差值應小於其相應（yīng）的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和（hé）除主（zhǔ）參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低（dī）1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的（de）細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大（dà）的（de）軸或孔;寬度較大(一（yī）般大於1/2長度)的零件表麵（miàn）;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對（duì）於麵對麵的垂直度。

01.模具零件（jiàn）表麵粗糙度

(1)模（mó）具（jù）的表麵粗糙度的分類（lèi）

模具的表麵（miàn）粗糙度（dù）包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵（miàn）粗糙度、封膠（jiāo）麵表麵粗糙度。根據模具的（de）工作（zuò）情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙（cāo）度（dù），並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表（biǎo）麵粗糙（cāo）度數值的（de）選擇

(1)模具推杆（gǎn）的高度要求

10mm,精（jīng）密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複（fù）位杆的高度要求

模架（jià）複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允（yǔn）許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造（zào）精（jīng）密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝（zhuāng）配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台（tái）裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊（qí）平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密（mì）模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表（biǎo）麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的（de）型腔表麵應進行（háng）拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不（bú）允許有（yǒu）積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。