隨著產業結構逐步轉型升級、產（chǎn）品比（bǐ）重（chóng）逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較（jiào）高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是（shì）為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的（de）發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢（shì）主要是輕巧、精美、快（kuài）速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要（yào）輕巧就會增加（jiā）使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑（sù）料、鎂合金、複合材料等等，這就要（yào）求有新的成形工藝，從（cóng）而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強（qiáng）度（dù）板也是為了減輕重量，對一些（xiē）超高強度板（bǎn）進行熱成形及與之相適應（yīng）的熱（rè）成（chéng）形注塑模具也就（jiù）自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要（yào）求外形美（měi）觀大方，內部無缺陷，這就要求有（yǒu）精細、精（jīng）密和高質量模具與（yǔ）之相（xiàng）適應。目前我（wǒ）們在精細化方麵（miàn）差距很大，精細化往往被忽視（shì），功（gōng）虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡（jìn）量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一（yī）方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效（xiào）地生（shēng）產製（zhì）品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成（chéng）形時間以及使用多層複合技（jì）術、模內裝飾技（jì）術、高光（guāng）無（wú）痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件（jiàn）成形過程智能化還要求有智（zhì）能化的模具來適應。

低成（chéng）本，這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來實現模（mó）具（jù）的低成本製造和低（dī）成本（běn）供應，更重要的是（shì）要（yào）使注（zhù）塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工（gōng）廠還是使用模具的（de）企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同（tóng）要求及進步和（hé）發展的方向。

高質（zhì）量要做（zuò）到注塑成型的高質量，首（shǒu）先需要是塑膠模具的高質量（liàng），模（mó）具的穩定性（xìng）一定要好，保證製品（pǐn）的一致性也要好，而且還要保證壽命（mìng），高質（zhì）量（liàng）模具（jù）與技術緊密相關。隨著現（xiàn）代化工業和科學（xué）技術的發展（zhǎn），模具的應用越來越廣泛（fàn），其適（shì）應性也（yě）越來越強。模具加工廠已成為工業（yè）製造（zào）工藝（yì）水平的標誌和獨立的（de）基礎工業體係（xì）。