塑料模具，是塑料加工（gōng）工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完（wán）整構型和精確尺寸（cùn）的工（gōng）具。按照（zhào）成型（xíng）方法的不同，可以劃分為不（bú）同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品（pǐn）生產中應（yīng）用最為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的（de）螺（luó）杆（gǎn）或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由（yóu）成型（xíng）部件、澆注係統、導向部件、推（tuī）出機構、調（diào）溫係統、排氣係統、支撐部（bù）件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適（shì）用於熱塑（sù）料品的製品生產，用注塑成型工藝（yì）生產（chǎn）的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生活日用品到各（gè）類複雜的電器、汽車零部件等（děng）都是用注塑模（mó）具成型的，它是（shì）塑料製品生（shēng）產中（zhōng）應用最廣的一（yī）種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成（chéng）型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的（de）形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延（yán）伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層（céng）吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等（děng）。

中空製品吹（chuī）塑成型所對應的設（shè）備通常稱（chēng）為塑料吹塑成型機（jī），吹塑成（chéng）型隻適用於熱塑料品種製（zhì）品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於（yú）管材（cái）、棒材、單絲、板（bǎn）材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加（jiā）工。

與其對應的生產設備是塑料（liào）擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在加熱和擠出機的螺（luó）杆旋轉加壓條件下熔融，塑（sù）化，通（tōng）過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的（de）連續塑料（liào）製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品（pǐn）製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓（yā）塑模具有明顯區別（bié）。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品（pǐn）的一種（zhǒng）模具，其原理（lǐ）是利用抽真空盛（shèng）開方法或壓縮空（kōng）氣成型方法使固定在凹（āo）模或凸模上的塑料板、片（piàn），在加熱軟化的情況下變（biàn）形而貼在模具（jù）的型腔（qiāng）上得到所需成（chéng）型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製（zhì）品生產（chǎn）方（fāng）麵。

吸塑模（mó）具因成（chéng）型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡（jiǎn）單。

5. 壓（yā）塑模（mó）具

包括壓縮成型和壓注成型（xíng）兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所（suǒ）對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據（jù）塑料特性，將模（mó）具加熱至成型溫度(一般（bān）在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型（xíng）腔和（hé）加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑（sù）模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成（chéng）。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓（yā）塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模具

是應用可（kě）發性聚苯（běn）乙烯(由聚苯乙烯和發泡（pào）劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需（xū）形狀的泡沫（mò）塑料包裝（zhuāng）材料的一種模具。

其原（yuán）理是可（kě）發聚苯乙烯在模具內能入（rù）蒸汽成型，包括簡（jiǎn）易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種（zhǒng）類型，主要用來生產（chǎn）工（gōng）業品方麵的包裝產品。製造此種模（mó）具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。