注塑模具的分類（lèi）

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可（kě）以設（shè）計成單型（xíng）腔注塑模，也可以（yǐ）設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種（zhǒng）注塑模。

(2) 雙分型麵（miàn）注塑模

雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模（mó）所需要的其它零件（jiàn）和部件（jiàn）），所以也叫三板式（shì）（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用（yòng）於點澆口進料的單（dān）型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板（bǎn）之間取出（chū）澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模

當（dāng）塑（sù）件（jiàn）有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段距（jù）離，然後固（gù）定於定模板上（shàng）的彎銷的斜（xié）麵段迫（pò）使滑塊向（xiàng）外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部（bù）件的注塑（sù）模

由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑（sù）模（mó）設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶（dài）有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模（mó）具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道（dào）注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑（sù）機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截（jié）麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設（shè）置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定（dìng）模上的注塑模

在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對成型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設置脫模（mó）機構。