塑（sù）膠（jiāo）模具加工模具主（zhǔ）要（yào）由（yóu）澆注係（xì）統、調溫係（xì）統（tǒng）、成型零件和結構（gòu）零件組成。其中澆注係統和成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等（děng）彈性（xìng）零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規（guī）格（gé）和型號。彈（dàn）簧的規格和型號通過顏色（sè）、外徑（jìng）和長度三項來確認，隻有在三項（xiàng）都相同的情況下（xià）才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折（shé）斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的（de）零（líng）件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部（bù）分尺寸、長度尺寸（cùn）等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞（huài）現象，采取（qǔ）的辦法是找相同（tóng）規格的零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板、優力膠等，卸料零（líng）件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查（chá）各部位的配件關係及有無損（sǔn）壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏（lòu）氣現象，並對具體（tǐ）的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖（suī）然由於塑料品種和（hé）性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一（yī）致的。

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模（mó）具加工