塑料配件加（jiā）工（gōng）工藝又稱（chēng）塑膠配件加工.是將合成樹脂或者塑膠配件轉化為塑膠配件成品的（de）各類工藝的（de）總稱,是塑（sù）膠（jiāo）配件（jiàn）產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配（pèi）件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所（suǒ）用的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類塑膠配（pèi）件助劑（jì）(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成品的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合（hé）物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工成粒（lì）料.這類粉料和粒料統稱共同料（liào）或者（zhě）模塑膠配（pèi）件（jiàn）.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體（tǐ）)製（zhì）成所需形狀的成品或者坯件.成型的辦法多達三十幾種.它（tā）的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固（gù）性（xìng）)、肇（zhào）端狀態和成品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕（hǎn）用的辦法有擠出、打針成（chéng）型（xíng）、壓延、吹塑和（hé）熱成型等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送模塑,也用打針成型.層（céng）壓、模壓（yā）和熱成型是使塑（sù）膠配件（jiàn）在（zài）立體上（shàng）成型.上述塑膠配（pèi）件加工（gōng）的辦法,均可（kě）用於橡膠加工.別的,另有以液（yè）態單體（tǐ）或者聚合物為質料的澆（jiāo）鑄（zhù）等.在這些辦法中,以擠出和打針成型用患上最（zuì）多,也是最（zuì）根本（běn）的（de）成型辦法.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很準確或者數目不多的塑膠（jiāo）配件成品,也可作為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬（shǔ）和木料區別,塑膠配件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模（mó）量低,當夾具或者刀具加（jiā）壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀（dāo）具上.因（yīn）而,塑膠配（pèi）件停止（zhǐ）機器加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要順應塑膠配件特性.罕（hǎn）用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、羅（luó）紋加工等.別的,塑膠配件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來（lái）的辦法有焊接和粘接.焊接法（fǎ）是應用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可按（àn）所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘（zhān）接.

    5、外表（biǎo）潤飾

    目標（biāo）是醜化塑膠配（pèi）件成品外（wài）表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛邊、毛刺,和修改尺寸等（děng）;塗飾,包含用塗料塗敷製件（jiàn）外表,用溶劑使外表增（zēng）亮,用帶斑紋（wén）薄（báo）膜貼覆成品外表等;施（shī）彩,包含彩（cǎi）繪、印刷（shuā）和燙印（yìn）;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化（huà）學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的黑白鋁箔層(或者（zhě）其餘斑紋膜層（céng）)轉移到製件上.很多家用電器及修（xiū）建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機（jī）器銜接等辦法（fǎ）,使製成的塑膠配件件組裝成完（wán）好成品的功課.比方（fāng）:塑膠配件型材,通（tōng）過鋸切、焊接（jiē）、鑽孔等步（bù）驟（zhòu）組裝成塑膠配件窗框和塑膠配件門.

標題：分析塑（sù）膠配（pèi）件加工工藝 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1291.html

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