模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注（zhù）塑機螺杆推動低壓射入（rù）塑膠模（mó）具的模腔,經冷卻（què）固化後,失去塑膠成形（xíng）產物（wù）.

    塑膠模具由動（dòng）模和定模兩部分形成,動模裝置在打（dǎ）針成型機的挪動（dòng）模板上,定（dìng）模裝置在（zài）打（dǎ）針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模（mó）閉合形（xíng）成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑（sù）料成品（pǐn）.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的（de）外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而（ér）根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型（xíng）整機零件、排氣零件、導向零件（jiàn）、頂出零件等形成.此中澆注（zhù）零件和成型整機（jī）是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑（sù）模中最簡單（dān）,變動最（zuì）大,要求加工光潔（jié）度和精度最高的局部.

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