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注塑模具是在成型中賦予塑(sù)料以形狀和(hé)尺寸的部件(jiàn)。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不(bú)同而可能千(qiān)變萬化,但是(shì)基本結構是一(yī)致的。
注塑模具依成(chéng)型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模(mó)、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其(qí)中熱壓模以溢料(liào)方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注係統又可分為冷(lěng)流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方(fāng)式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是(shì)根(gēn)據加工工藝(yì)的不(bú)同而(ér)進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了模具的(de)型腔裏,待塑料冷卻後,打開模具取出成型的注塑產品。
壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在(zài)敞開的模具(jù)型腔內,將模具(jù)閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為(wéi)流動狀態並充滿型腔,然後經化學交 聯或物理冷卻使製品(pǐn)硬化定型。
壓塑模具是用加熱(rè)的模(mó)具(jù)把(bǎ)塑料片加熱壓製成型,然後開模,把成型的產品取(qǔ)出,放進冷水裏進行定(dìng)型冷卻。壓塑成型是成(chéng)型加(jiā)工中(zhōng)一種重要的技術(shù)工藝,在工業生產、工業加工(gōng)中有著廣泛的應(yīng)用,在人們的生活中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒(lì)狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和製品相似形狀的料坯,放(fàng)在(zài)加熱的模具的(de)型腔(qiāng)中,然後閉模加壓,使其(qí)成型並固化或硫化,再經脫模得製品(pǐn)(見圖),該法特別適用於熱固(gù)性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。缺點是生產周期長,效率低,製品(pǐn)尺(chǐ)寸精度差。
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文章關鍵詞:塑膠注塑_注塑加工_塑膠模具廠家(jiā)上一篇(piān): 「塑膠產品(pǐn)注塑加工」注塑模具使用導柱損傷怎麽辦?
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