注塑是指（zhǐ）利於各種形狀的模具和注塑（sù）機相配合而製成（chéng）塑料設（shè）備。注塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠（jiāo）和塑料來注塑，其過（guò）程包括填（tián）充，保壓力，冷卻（què），脫（tuō）模四階段，這四階（jiē）段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑（sù）加（jiā）工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要（yào）的（de）溫度也是有所差別的。溫度太高了（le）或（huò）者是太（tài）低了都（dōu）會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品（pǐn）的製成造成不利（lì）的影響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些（xiē）不（bú）正常的情況;如果太（tài）高了的時候，產（chǎn）品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質（zhì）量達不到要（yào）求。

2、在（zài）注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還（hái）需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模（mó）具加工對製品（pǐn）表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注（zhù）意（yì）控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致（zhì）填充（chōng）過飽以及燒焦等情況（kuàng）。如果（guǒ）太慢了就（jiù）會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製（zhì），讓（ràng）生產（chǎn）出來（lái）的產（chǎn）品品質達到所需要求。

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