注塑模（mó）具塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺（chǐ）寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具（jù）種類。通過模具內各種係統或（huò）輔（fǔ）助機構的配合使（shǐ）用，將塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔內，生產（chǎn）出具有特定的（de）形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具分類可分為以下幾種：

1>單（dān）分型麵注塑模

開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

2>雙（shuāng）分型麵注塑

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間（jiān）板（又（yòu）叫活動澆（jiāo）口板，其（qí）上（shàng）設（shè）有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的（de）單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一般不用於大型或特大型（xíng）塑料製品的成型。

3>帶有側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模（mó）

當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型（xíng）後（hòu），動模首（shǒu）先向下（xià）移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。

4>帶（dài）有（yǒu）活（huó）動成型零部件的（de）注塑模（mó）

由於塑（sù）件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫（tuō）模時可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

5>自動卸螺（luó）紋注塑模

對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

6>無流道注塑模

無流道（dào）注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱（rè）加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝（níng）料。前者（zhě）稱絕熱流道注（zhù）塑模（mó），後者稱熱流道注塑模。

7>直角式注塑模

直角式注塑（sù）模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方（fāng）向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道 開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了（le）防止（zhǐ）注塑機（jī）噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

8>脫模機構（gòu）在定模上的注塑模

在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機構。

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