氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣（qì）泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排（pái）出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象（xiàng）。黑點是指（zhǐ）在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在（zài）髒的回收、異物、其他顏（yán）色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆（cuì）是指製件在某些部位（wèi）出現容易開裂（liè）或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂（liè），降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是（shì）幹燥條件不適合、注塑溫度設置（zhì）不（bú）對、澆口和流（liú）道係統設置不恰（qià）當等。焦痕是（shì）指由於型（xíng）腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現（xiàn）象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原（yuán）因是混入不（bú）相容的其他高分子聚合物、成型時使（shǐ）用過多的脫模劑、型腔內熔體溫度（dù）過低或（huò）水分（fèn）過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引（yǐn）起這狀況是因為熔體溫度過低（dī）、模溫過低（dī）或流道和澆口尺寸過小。

標題：塑膠模具加工過程中常見的一（yī）些問題 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1491.html

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文章關鍵詞：塑膠模具加工過程（chéng）中常見的一些（xiē）問題